自然通風和空調機組是消耗電力和能源的區域。僅這個項目就消耗了一半以上的電力和能源。那么，為什么許多制造業一直在使用自然通風和中央空調來消耗電磁能源和浪費能源呢?歸根結底，在設計方案和生產車間建設的全過程中，中后期的環保、節能和維護沒有得到充分考慮。

今日天元世紀小編帶您來看一看：低截面風速設計可降低凈化車間日常能耗問題：

橫向風力是氣體處理部件中氣體通過過濾裝置或加熱/制冷風機盤管的速度。根據工作經驗，大多數技術工程師將氣體cpu設計為500英尺/分鐘。雖然這種設計方案安排了合理的時間，但它增加了運營成本。在低截面風力(LFV)的設計方案中，采用較大的氣體cpu和較小的離心風機，從而降低氣體的水流，降低能耗和設定使用壽命的成本。壓降決定了離心風機的動能損失。從平方米規則可以看出，壓降與速度下降的平方米成正比。如果橫截面風力下降20%，壓力下降36%;如果橫截面風力下降50%，壓力下降4/3。根據立方米規則，離心風機能耗的變化與總流量的變化成正比。如果氣體總流量下降50%，離心風機的能耗將下降88%。

因此，大型氣體cpu、大型過濾裝置和風機盤管的總面積消耗較少的離心風機動能，可以應用較小的離心風機和電機。小型風機在凈化室的氣體加熱較少，降低了制冷難度系數。薄風機盤管更容易清洗，工作效率更高，所以冷藏水的溫度可以更高。在低截面風力條件下，過濾器實際工作效果更好，使用壽命更長。LFV設計方案降低了氣體和水的壓力，降低了制冷風機盤管的帶水流量。流線型設計方案基本沒有斜角，降低了10%到15%的壓力。LFV設計方案還可以降低四分之一的壓力。總體目標是將動能損失降低至少25%，降低調速離心風機的尺寸。水平風力范圍為250-450英寸/分鐘，實際上取決于應用狀態和熱耗。